+ Acessórios para Prusa Mendel - RepRap

Recentemente montei mais uma impressora batizada de Prusa Mendel Blue, apesar de parecer irmã da Prusa Mendel Red, na verdade ela é filha dela, uma vez que a Red imprimiu todas as peças da Blue.

Depois que a impressora estava pronta e testada, faltava colocar alguns acessórios que julgo essenciais para o modelo Prusa mendel.

Somente o suporte de carretel Postei aqui no blog, porém dei mais destaque a impressão do carretel, aconselho imprimir apenas o suporte e comprar o filamento já em carretel, pois também da muito trabalho ficar enrolando filamento.

Antes de mostrar os acessórios, quero aproveitar o post para falar um pouco da eletrônica que a Prusa Blue usa, atualmente esta instalado o protótipo da Placa Gen7v1.2BR2, essa impressora ajudou o Grupo de Estudo a desenvolver e testar a Placa nacional para impressoras 3D RepRap, ela também usou a placa Gen7v1.2BR1. Mais detalhes sobre a placa e instruções para montar uma neste link.

Acessórios para Prusa Mendel

Suporte para o carretel de filamento

No início cheguei a perder algumas impressões por causa do filamento embaraçar, travar, etc. imagina uma peça que demora 3 horas para imprimir, sem um sistema de alimentação automático, você vai precisar arrumar o filamento a cada 20 minutos no mínimo, o suporte que escolhi dá para ser impresso de uma vez só na diagonal de uma Prusa Mendel comum.

Utilizei o arquivo deste link, porém não imprimi com todas as camadas, cancelei a impressão com 12mm de altura, mais do que suficiente, para quem preferir, pode editar e mudar o arquivo.

Imprimi também umas arruelas de diferentes tamanhos, de acordo com os furos dos meus carreteis, e usei mais algumas peças

As próximas fotos ilustram como deve ser montado o suporte.

É interessante deixar o parafuso um pouco apertado para que o filamento não desenrole, devido ele estar sob tensão no carretel, pois isso pode fazer com que ele embaralhe mesmo estando no carretel e trave, isso já aconteceu comigo, portanto, o parafuso deve ficar apertado, mas não muito, o trator deve conseguir puxar o filamento com facilidade, mas não pode ficar frouxo a ponto do filamento se desenrolar.

Suporte para fonte ATX

Na impressora Red, eu postei a instalação da fonte ATX na lateral usando um suporte feito em MDF, desta vez, fiz os arquivos 3D e imprimi as peças em ABS para o suporte.

Os arquivos podem ser baixados no link: http://www.thingiverse.com/thing:30277

Havia esquecido de fazer os furos por onde passam as abraçadeiras que prendem a fonte, portanto furei com a furadeira.

Disponibilizei os arquivos STL no thingiverse, para quem quiser usar, agora com todos os furos necessário.

Regulagem do Home do eixo Z

Ficar mudando o endstop de posição do eixo Z no olhometro é muito difícil e não se iluda, é necessário regular toda hora, não é apenas acertar a posição uma vez, esse que usei é simples e funcional, arquivos neste link.

Alonguei o suporte do endstop, apaguei os furos originais e fiz dois pequenos para o microswith.

Você pode usar uma mola de caneta, um parafuso M3 de 4cm, duas arruelas M3, uma porca M3. 

Colei o acessório com cola de PVC, como já expliquei anteriormente, o PVC funde o ABS e vira uma peça só!

A marcação é para evitar confusão, no sentido horário, o Home do Z sobe, e no anti-horário, desce, como o passo do parafuso M3 é de 0,50mm, cada 1/4 de volta sobe ou desce 0,125mm, permitindo uma regulagem bem precisa e fácil da altura do Home do Z (distância entre o bico e a mesa de impressão). 

Duto Orbital

O próximo acessório não é um acento para privada, é um Duto Orbital para o ventilador do bico, se tem uma coisa que faz diferença na hora de imprimir uma peça pequena, ou uma torre fina, é o vento!! 

Achei esse duto orbital que consegue contornar o bloco aquecedor do hotend, neste link.

Grande até de mais ! 

O certo seria editar o arquivo, reduzir seu tamanho e reimprimir, porém tenho uma serra e cola PVC!

Nesta foto dá para ver como é feito o canal por onde passa o vento, direcionando o ar para o centro.

Foi mais rápido editar a moda antiga e ainda sem desperdiçar ABS!

Escolhi usar um ventilador maior para sobrar vento, pois a placa Gen7v1.2Br2 tem saída para Fan que pode regular a velocidade do mesmo em uma escala de 1 a 255 via Gcode.

Para fixar o duto no carro X, utilizei chapinas de alumínio de um espelho de interruptor velho.

Abaixo um vídeo acelerado de teste de impressão da impressora pronta e seus acessórios, imprimindo uma luminária.

Se alguém tiver alguma dúvida em algum dos acessórios, por favor, escreva no campo para comentários, até o próximo Post.

Imprimindo peça GRANDE - RepRap

Uma das dificuldades que o pessoal tem é imprimir peças grandes em uma RepRap, o principal problema é o descolamento da primeira camada, e o efeito warp, quando as pontas de peça dobram para cima.

Isso ocorre porque a medida que a impressora imprime uma camada em cima da outra, a de baixo que está mais fria tende a contrair e dessa forma a descolar da mesa.

Muita gente tem tido resultados muito interessantes usando mesa morna/ou fria, para grudar usam algum tipo de cola, recentemente um dos membros do grupo de estudo RepRapBR, Luciano Monteiro, conseguiu resultados muito positivos utilizando cola de PVC, aquela que usamos para colar tubos e conexões, porém na hora de imprimir peças grandes não deu tão certo.

Por isso, continuo sendo fã de mesa aquecida, usando uma boa, é possível minimizar esse problema, abaixo gravei um vídeo imprimindo uma peça grande, com mais de 23 cm de ponta a ponta, tenho que imprimir na diagonal para caber na mesa de 20x20cm de área de impressão.

http://www.thingiverse.com/thing:22292

Com a temperatura da mesa em 120ºC e o bico a 235ºC, imprimo as 3 primeiras camadas, após a terceira, baixo a temperatura da mesa para 110ºC e o bico para 225ºC.

Com essa receita é possível a impressão de grandes peças, mas não esqueça também de fechar as portas e janelas do cômodo onde esta a sua impressora, pois uma brisa pode descolar a peça facilmente no caso de uma impressora toda aberta como é a Prusa Mendel.

Notei que baixando a temperatura da mesa, o efeito warp NÃO acontece, se deixar acima de 110ºC até o final da impressão, acontece o warp.

Abaixo mais fotos, durante a impressão, e o resultado final:

Na última foto podemos ver que a peça praticamente não sofreu warp, menos de 0,5mm nas pontas, nada que atrapalhe a utilização dela. Sendo assim, eu particularmente não vou abandonar a mesa aquecida tão cedo.

Para montar uma mesa aquecida igual a essa, acesse este link.

Imprimindo a Luminária da Pixar

Já faz algum tempo que eu não imprimo nada, a não ser Kits e mais Kits para a montagem de uma Prusa Mendel igual a minha, fico muito feliz que o Brasil realmente caminha rápido para a popularização da impressora 3D.

Mas ontem a noite, sexta-feira, a pedido da minha esposa e de um amigo, imprimi uma luminária muito conhecida graças aos estúdios da Pixar:

A única peça que imprimi sem Raft foi a base, o Raft da Parte superior, já havia retirado na hora da foto.

Fiquei sem a ponta dos dedos para lixar todo o Raft das peças, primeiro com lixa grossa, e depois com a fina, fica lisinho.

Usei 2 molas da mesa aquecida (4x30mm), dobrei as pontas usando um alicate de bico fino, fica faltando colocar a parte elétrica.

Já havia esquecido o quanto é legal imprimir coisas, por isso vou montar mais uma impressora, imprimir Kits toma muito tempo da máquina, com duas posso continuar imprimindo coisas legais como essa luminária.