Imprimindo peça GRANDE - RepRap

Uma das dificuldades que o pessoal tem é imprimir peças grandes em uma RepRap, o principal problema é o descolamento da primeira camada, e o efeito warp, quando as pontas de peça dobram para cima.

Isso ocorre porque a medida que a impressora imprime uma camada em cima da outra, a de baixo que está mais fria tende a contrair e dessa forma a descolar da mesa.

Muita gente tem tido resultados muito interessantes usando mesa morna/ou fria, para grudar usam algum tipo de cola, recentemente um dos membros do grupo de estudo RepRapBR, Luciano Monteiro, conseguiu resultados muito positivos utilizando cola de PVC, aquela que usamos para colar tubos e conexões, porém na hora de imprimir peças grandes não deu tão certo.

Por isso, continuo sendo fã de mesa aquecida, usando uma boa, é possível minimizar esse problema, abaixo gravei um vídeo imprimindo uma peça grande, com mais de 23 cm de ponta a ponta, tenho que imprimir na diagonal para caber na mesa de 20x20cm de área de impressão.

http://www.thingiverse.com/thing:22292

Com a temperatura da mesa em 120ºC e o bico a 235ºC, imprimo as 3 primeiras camadas, após a terceira, baixo a temperatura da mesa para 110ºC e o bico para 225ºC.

Com essa receita é possível a impressão de grandes peças, mas não esqueça também de fechar as portas e janelas do cômodo onde esta a sua impressora, pois uma brisa pode descolar a peça facilmente no caso de uma impressora toda aberta como é a Prusa Mendel.

Notei que baixando a temperatura da mesa, o efeito warp NÃO acontece, se deixar acima de 110ºC até o final da impressão, acontece o warp.

Abaixo mais fotos, durante a impressão, e o resultado final:

Na última foto podemos ver que a peça praticamente não sofreu warp, menos de 0,5mm nas pontas, nada que atrapalhe a utilização dela. Sendo assim, eu particularmente não vou abandonar a mesa aquecida tão cedo.

Para montar uma mesa aquecida igual a essa, acesse este link.

Imprimindo a Luminária da Pixar

Já faz algum tempo que eu não imprimo nada, a não ser Kits e mais Kits para a montagem de uma Prusa Mendel igual a minha, fico muito feliz que o Brasil realmente caminha rápido para a popularização da impressora 3D.

Mas ontem a noite, sexta-feira, a pedido da minha esposa e de um amigo, imprimi uma luminária muito conhecida graças aos estúdios da Pixar:

A única peça que imprimi sem Raft foi a base, o Raft da Parte superior, já havia retirado na hora da foto.

Fiquei sem a ponta dos dedos para lixar todo o Raft das peças, primeiro com lixa grossa, e depois com a fina, fica lisinho.

Usei 2 molas da mesa aquecida (4x30mm), dobrei as pontas usando um alicate de bico fino, fica faltando colocar a parte elétrica.

Já havia esquecido o quanto é legal imprimir coisas, por isso vou montar mais uma impressora, imprimir Kits toma muito tempo da máquina, com duas posso continuar imprimindo coisas legais como essa luminária.

Mesa Aquecida RepRap - Heated Bed Montagem

Até a mesa aquecida ficar legal, levou um tempo de aperfeiçoamentos, muita gente tem me escrito falando que montou uma mesa igual a minha e ela funciona muito bem, como a montagem e melhorias ficaram espalhadas nos posts anteriores, resolvi criar um Post concentrando a montagem passo a passo + a lista de peças completa para facilitar a vida do pessoal, vamos lá:

Montagem de uma Mesa Aquecida (Healted Bed) para RepRap 

Alimentação 12v, consumo em torno de @ 13A, aquecimento de 110º C em 10 minutos.

Lista  de peças:

4 Parafusos de cabeça chata fenda 1/8x1,5''

14 Arruelas 4mm

10 Porcas quadradas para os parafusos 1/8 de rosca

4 Molas com diâmetro de @ 4mm x @ 3cm de altura

1 Placa de alumínio 225x225x3mm

8 Resistores cerâmica 10w 6R8

1 Termistor 100k

1 Pasta térmica

1 Rolo de fita de Kapton (2,5cm no mínimo)

1 pedaço de lã de vidro 20x20x1cm  

30cm fio de fibra de vidro 0,5x500mm

1,5m fio c/ bitola de 2mm
1 fio paralelo de 2x500mm
1 fio paralelo de 0,5x500mm
1 pedaço de papelão de 21x21cm

Ferramentas:

Se não comprar a placa pronta, para preparar o alumínio, você vai precisar de serra tico-tico, furadeira, broca 4mm, broca de 2,5mm, escariador p/ alumínio para cortar a placa reta, veja a dica neste link.

Cola tipo resina, indico Araudite;
Chave de fendas;
Chave de boca n.º 8;
Soldador;
Régua;
Caneta p/ CD;
Tesoura;
Estilete.

A placa de alumínio deve estar desempenada, caso contrário vai prejudicar a impressão da primeira camada e consequentemente das demais, os furos devem ser escariados para acomodar a cabeça dos parafusos.

Dessa forma, não corre o risco do bico (hotend), ou duto de ventilador bater em algum parafuso.

Deixando uma margem 1,25cm da borda, desenhe um quadrado de 20x20cm, e faça as marcações de acordo com as medidas em vermelho, com a posição dos furos posicionados para direita e esquerda, use canetinha para CD.

Faça uma linha reta entre as marcações.

No centro de cada marcação, será colado cada um dos resistores.

Utilize cola Araudite, passe em uma das três faces lisas do resistor e cole na placa no centro de cada marcação, conforme fotos.

Coloque uma placa lisa em cima dos resistores e coloque um peso para que colem na placa de alumínio, espere colar bem, de acordo com as instruções da cola.

Levante o terminais de cada resistor para aplicar a fita de Kapton conforme a foto.

A fita evitará um curto caso os terminais venham a encostar na placa.

Faça um furo NÃO passante de 2mm de profundidade  x 2,5mm de diâmetro  para acomodar o termistor, coloque pasta térmica e depois o termistor no buraco.

Prenda o termistor com fita Kapton.

Após a aplicação da fita de kapton, para evitar curtos, vem a ligação.

A ligação deve ser feita em paralelo, portanto o primeiro fio deve dar a volta na mesa de forma a ligar todos os terminais externos dos resistoes.

Faça marcas com a canetinha onde será descascado o fio para soldar nos terminais de cada resistor.

Desencape uns 2mm, o suficiente para soldar no terminal.

Agora está pronto para soldar.

Agora vamos marcar o fio que faz a ligação dos terminais centrais.

Tente fazer boas soldas para evitar maus contatos, eu me esforço, é bom testar com um multímetro. 

Se você não entende muito de eletrônica, como eu, tenha certeza que fez a ligação como na figura acima.

Corte o excesso dos terminais.

Vamos agora fazer a ligação do termistor.

Solde os fios resistentes ao calor, fios revestidos de fibra de vidro são bons para isso, espaguetes de teflon, também servem.

Use uma camada fina (20x20x1cm) de lã de vidro para cobrir os resistores.

Use o desenho acima para marcar um pedaço de papelão para montar a caixa de isolamento térmico da mesa, você deve cortar no traço contínuo e dobrar onde está tracejado. Se você comprou o Kit da 3Dmachine, pode usar o papelão da própria caixa onde vem o kit.

Corte um pedaço de papelão com 210x210mm.

Passe o estilete no local das dobra, apenas na camada superficial do papelão, dessa forma ele vai dobrar reto e sem amassar muito.

Usando a fita de Kapton, monte os cantos.

Monte os 4 cantos. 

Use novamente a fita para fixar a caixa na mesa de alumínio, cobrindo os resistores e a lã de vidro.

Com a caixa de papelão + lã de vidro, a mesa aquece mais rápido e evita a perda de calor pela parte de baixo, evita também que a correia fique exposta  ao calor dos resistores, use a fita de kapton para colar a caixa de papelão na placa de alumínio.

Faça cortes onde encaixam os clipes das correias, para que a mesa possa descer nos cursos das molas, caso contrário fica sem espaço e a mesa fica travada.

Faça um pré-nivelamento da mesa, deixando as porcas na mesma distância do término do parafuso, usa vez que a mesa ficará apoiada nas porcas.

Cole as tiras de fita de Kapton o mais próximo possível uma da outra sem sobrepor, assim fica mais fácil de trocar apenas uma tira quando alguma for danificada. Cole a fita sobre toda a superfície da mesa, entre os parafusos, sem cobrir as cabeças.

Agora basta fixar a mesa no carro Y, para terminar de nivelar a mesa corretamente utilize um nível na hora de apertar os parafusos junto as porcas.

Solde os fios dos resistores e do termistor no cabo que vai até a placa mãe.

Teste a mesa, ligando-a via Pronterface e acompanhe a temperatura subindo, ela deve chegar a 110º C em @ 10 minutos com um consumo médio de @ 13A para aquecer, depois de aquecida o consumo cai.

O Material necessário para montar essa mesa pode ser adquirido em forma de Kit neste link..

Qualquer dúvida durante a montagem, enviem um e-mail para: paulo@3dmachine.com.br

Para quem quiser ver todos os Posts anteriores relacionados a essa mesa aquecida, aqui estão os links:

http://3dmachine.blogspot.com.br/2012/03/mesa-aquecida-reprap.html
http://3dmachine.blogspot.com.br/2012/05/revisao-da-mesa-aquecida.html
http://3dmachine.blogspot.com.br/2012/05/mesa-de-impressao.html
http://3dmachine.blogspot.com.br/2012/07/mesa-aquecida-melhorias.html